如果削减库存，并且避免延迟交付客户订单，16家丹佛斯工厂将至少节约4020万欧元。这是我们从2013年起全面推出的DBS计划中得出的第一个结论。气候与能源业务部门的所有工厂都将实施这一计划。
首先，丹佛斯应该削减约40%的产品和组件(原料或成品)库存量。这是在全球范围内推行丹佛斯商业系统(DBS)计划后得出的第一个结论。
DBS仔细审查了16家工厂的‘交付周期’，并制定了至少价值4,020万欧元的潜在库存削减方案。‘交付周期’是指从客户下单到丹佛斯采购原料、制造产品，到最终将产品交付客户的时间。目前在这个过程中，原料和成品的搁置时间太长了。这是一个很严重的问题，因为产品在货架上不但积尘，而且积压了大量资金。
“我们的分析显示有高达40%的库存可以削减， 我们能在这方面释放很多资金， ”Corporate DBS的业务专员Søren Gotfredsen总结道。
更准确的库存信息他说，工厂常常会备有大量库存，以应对供应链的不稳定性，防止出现诸如质量、生产设备故障或供应商产品交付等各种问题。同时，一些工厂在与供应商签订协议时，要求的组件数量高于实际需求。因此，作为该计划的一部分，需要准确反映每个产品代码的实际需求，从而调整库存。
锡尔克堡工厂是完成该流程的16家工厂之一。在这里，一个跨组织团队已经开始调整库存量，使其不超过需求量。这包括审查与所有供应商签订的协议，对不按时交货或有质量问题的供应商进行跟进。此外，该工厂还引入了一套新流程来固定库存量，以避免存货过多或过少带来的不利影响。新的工作程序意味着锡尔克堡工厂在接下来的六个月里将可以减少价值670,500欧元的库存商品。
“然而，这并非权宜之计。我们要踩紧油门，每个人都需要齐心协力才能抵达终点”，锡尔克堡工厂物流经理Heidi Møller Levring说道。在2014年，气候与能源业务部门的另外24个生产区也将实施该计划。
Facts
交付周期计划是我们实现世界级供应链、完成Core & Clear战略宏伟目标之一的关键。根据在缩短交付周期方面积累的内部和外部经验，公司DBS部已实现‘最佳实践’(在总体构想中制定)，气候与能源业务部门已实施了这些最佳实践。以下是实施DBS计划的部门：
• 自动控制部，位于丹麦科尔丁和诺德堡，以及中国武清、波兰格罗济斯克。
• 工业自动化部，位于诺德堡和武清。
• 电力电子部，位于丹麦格拉斯汀。
• 供热解决方案部，位于诺德堡、锡尔克堡、英国贝德福德和瑞典阿尔维卡。
• 区域能源部，位于斯洛文尼亚Trata、卡姆尼克和罗马尼亚布加勒斯特。
• 商用压缩机部，位于法国雷里厄和武清。
16家工厂的存货总额约为9,380万欧元。DBS部确定了40%的库存削减量，约合4,020万欧元。这些部门计划在2014年第一季度和第二季度释放4,020万欧元中的近半数资金。
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