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MRO-双头型材加工中心出现锈蚀的原因是什么?

2022-06-30

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双头型材加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来,并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床。型材加工中心主轴轴线(z轴)是垂直的,适合于加工盖板类零件及各种模具;卧式加工中心主轴轴线(z轴)是水平的,一般配备容量较大的链式刀库,机床带有一个自动分度工作台或配有双工作台以便于工件的装卸,适合于工件在一次装夹后,自动完成多面多工序的加工,主要用于箱体类零件的加工。


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型材加工中心设备稳定性好,生产加工精准、高效。采用高刚性龙门桥式结构,龙门电气双驱、高动态特性,模块化设计,高转速高效率,同时还具有很好的动静刚性和稳定性,适合几乎所有的轻合金、有色金属和所有非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工,Z轴采用进口四排钢珠直线导轨,自润滑块。加工时各方向受力均等,保证了机械精度和强度;行程可加高至4米,加工幅面大,适合加工。


双头型材加工中心主轴生锈的原因分析与解决方法,型材加工中心主轴是重要的加工配件,加工工件的表面精度跟主轴的状态紧紧相连,但是一旦出现锈蚀,除了外观不好,还会严重影响到加工性能和使用寿命。那锈蚀的原因是什么呢?今天丙通MRO就来讲一下!


一、是乳化液防锈性能方面、在使用过程中乳化液浓度过低,或者防锈添加剂消耗殆尽。需要做切削液取样检测,如果确定是切削液原因则需更换切削液或调整状态。


二、是由于环境温差较大且潮湿容易造成主轴结成冷凝水,冲淡主轴内附着的切削液而造成主轴产生锈蚀。在机床停止工作时打开防护门;提高切削液浓度;还要定期对主轴采取其它防护措施(如涂防锈油或黄油等)


三、如果加工中心主轴生锈如何处理,上锈不多严重的话、可先用纱布的背面沾着机油轻轻的把锈檫掉、然后在涂上防锈油,使用检验棒拉表在主轴300mm处转动检查一下跳动、不超过0.005就可以了、如果跳动太大、则要联系生产厂家进行复磨锥孔。


四、细菌是产生腐蚀的另一原因,同时又可加速腐蚀的进行。由于切削液浓度过低或者杂油进入切削液导致细菌含量高,细菌将消耗掉切削液中腐蚀抑制剂,降低切削液防腐蚀性能,同时细菌的繁殖可产生酸性分泌物导致腐蚀的发生,使腐蚀速度显著地增大。

 

五、机床表面的油漆机床的油漆种类和涂装工艺不同,也会有影响。一些机床表面处理不好,喷漆、粉的附着力就很差。对于机床制造厂,并没有注意与加工液的适应性问题,所以有的机床厂使用的是单组分漆,而有的是用的双组分漆.单组分漆与加工液的相容性不好,双组分漆则好得多。

 

六、在换用新切削液之前机床已经生锈,且未及时除锈防锈,造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈,机床内部腐蚀依旧进行,此时应立即很大程度清除锈蚀。

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