客户为国家大型骨干企业，国家电力系统自动化和电力系统继电保护及控制行业的排头兵，被誉为我国电力装备行业配套能力最强的企业。为了解决由于人工检测电子式电表合格率不高的情况，客户决定采用人工智能的方式，使用工业Inspecto视觉传感器示教学习，然后自检的方式，对每块生产出的电表实现自动监测。
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电表在生产过程中，由于管脚的虚焊、漏焊，或管脚之间的短路，会导致液晶显示屏
上的字符出现断显、漏显或虚显的情况，而只要电表的任一显示界面出现如上任一情况，整个电表就是不合格的，所以必须对每一块电表的每一个界面上所有字符进行检测。强大的目标定位器功能，快速锁定电表位置
在检测线上，每一块电表到达检测工位时，位置都不会是一成不变的，与示教位置相比，或多或少都会有些偏移。如果不使用目标定位器，被检测字符的位置和像素计算工具的监测区域不能匹配，会造成误检和漏检，影响检测结果的可靠性。使用定位器后，检测区域将不再受电表位置的影响。
灵敏可靠的像素计算工具，准确判断电表字符匹配度
当电表上的字符出现断显、漏显或虚显的情况时，所在区域某一特定灰度范围内的像素数量和电表字符正常时是不同的。Inspector人性化的示教工具可以快速简单的通过试验验证合格字符所需的像素数量以及灰度阈值，在线检测时，可根据像素数量的变化判断电表字符的合格与否，方便灵活，简单易学，易于操作。
经验丰富且专业的视觉产品队伍，提供最有力的方案支持
由于电表屏幕本身的特性，使用视觉传感器获取图像时，如果曝光时间不合适，会出现频闪现象，严重影响图像质量和检测结果。通过专业的产品专员的现场调试，将曝光和增益调整到最佳值，大大缩减了产品调试时间，并且有效的消除了频闪对视觉检查系统的影响，提高系统稳定性。
参照物预设功能，外部切换完成不同任务
同一块电表有3块不同的屏需要检测，通过预设的3个参照物之间的切换，仅用一台视觉传感器就可以实现所有的检查要求。配置方便，也给客户节省了使用成本。
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