西克DeltaPac(WTD20)特殊用途光电传感器的产品说明:
对于更高的效率和质量在包装行业中,Sick传感器DeltaPac(WTD20)采用Δ-S技术®,它结合了四种的PinPoint发射器和两个接收器与西里奇®和距离测量技术。光电传感器检测物体轮廓与半径达20 mm - 独立的方向,也不论物体的表面色彩与免疫力有源和无源干扰的最高水平。作为结果,包不需要手动分离,减少冲突和增加吞吐量。工作距离是30和40毫米至对象的前边缘之间。这意味着该包装不必手动分离。避免碰撞。为更好的空间和时间利用率。Sick传感器DeltaPac(WTD20)提供了很多有关如何包存在在这个过程中全面生产监控信息。光电传感器可作为预配置的设备进行快速,无差错调试。IO-Link是可用的,能够量身定制的配置和调整,以符合所需的应用程序。丙通MRO工业品超市采编!
Sick传感器DeltaPac(WTD20)结合高精度激光技术实现缝隙和边缘的可靠检测
对包装盒之间缝隙宽度没有要求,支持在线动态计数和定位
3,0 m/s输送线速度下实现200,000 瓶(包)/小时 的检测
30~40mm距离可检测边缘轮廓半径1~20mm的缝隙
通过IO-Link预设参数实现圆形/方形的包装及折盒无缝检测
紧凑型外壳设计 (42 mm x 42 mm x 45 mm)
IP 67防护等级
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Sick传感器DeltaPac(WTD20)的行业应用:
包装盒无间隙计数,同时实现单机到整线的计数,改变传统多次计数的误差风险和成本投入。可靠触发下游设备流程,例如喷码/贴标/条码读取/视觉检测。提升计数质量---无缝隙检测节省冗余的分瓶/盒机械结构。
客户获益
可靠准确的计数优化生产流程,减少缓冲区域使得设备更加紧凑,节约资源
平稳安全的高品质检测避免了分离机构引起的倒包和计数不正确引起的误装包
可靠稳定的定位检测确保标签印刷、饮料吸管粘贴等工序效率,大大缩短停机时间
常规操作简单智能,防止不必要的误操作
IO-Link专业型号使参数设定灵活方便,降低多型号备货压力,广泛适用于柔性生产设备
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