我国纺织业的产业升级，只有依靠技术的创新，设备的改良，才能迎来喜人发展。下文介绍的三种设备由于技术先进，低碳环保，相信其将给纺织业带来无尽的动力，带领我国纺织业迎接新一代辉煌。
这些设备均具有在线检测、工艺自控和机械手自动操作及远程诊断等功能，自动化和信息化性能良好，生产线可根据不同规模、不同类型染色工厂提供针对性服务，同时结构紧凑，性价比高，性能稳定，运作效率更高，具有较大的竞争力和广阔的市场前景。
纺织业之多功能缩绒柔软整理机
这款多功能缩绒柔软整理机集合洗涤、缩绒、物理柔软、烘干等多种功能于一体，适用于棉、麻、毛、丝等各种梭织、针织织物的特种整理。其完成了大直径不锈钢滚筒的高精度成型加工技术和工艺参数的在线检测及数控系统的研制，同时突破了绳状织物机械牵引方式。由于利用空气的抽吸和加压的作用，使绳状织物能牢固地附着于筒的表面；且由于没有机械压力和张力，极大限度地防止了织物生产过程过程中出现褶皱，并且能够充分保证织物尺寸的稳定性；循环泵将洗液从主槽底部经喷嘴喷到织物表面，由于筒内降压而发生的同步降压作用，使得织物上的液体雾化而快速渗入织物，提高了洗涤效率，降低了洗剂、柔软剂等化学品的用量。
该数控设备与传统设备相比，优点多多：同等条件下，水洗时间缩短70%；每吨布用水量减少50%，汽耗量减少30%。另外，织物用滚筒高速输送时撞击后侧特殊设计的挡管，在因碰撞而产生的反作用力和气流受压状态下的暴发力的共同作用下，解体了织物的骨架，令织物的柔软程度大大提高，缩绒的效果更优更持久。
纺织业之智能化微波烘干机
智能化微波烘干机采用全自动进出纱卷方式、在线检测技术与智能控制系统，实现筒子纱烘干过程的自动化控制。该数控设备是国内首次成功将微波技术应用于纺织纱线、散纤维等烘干的设备，作为一种新型的各种纤维织物及其它含水物质的干燥设备，能够有效降低资源消耗并达到清洁化生产。智能化微波烘干机的微波加热不需要热传导的过程，即使热传导性差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。同等条件下，其比蒸汽烘干节能30~40%，比射频烘干节能8~10%。此外，其微波加热能使物体表里同时均匀吸收电磁波而产生热能，所以加热均匀性好，不会出现外焦内湿的现象，回潮率误差可控制在2%以内。
智能化微波烘干机设备具有传统设备不可超越的优越性。烘干效率高、烘干均匀、热效率高、能耗低、易于自动化控制，通过参数调节实现纱线的回潮可调控，具有智能化、绿色、环保等特点，是不可多得的绿色节能纺织设备。
纺织业之全自动筒子纱染色生产线
全自动筒子纱染色生产线是针对传统筒子纱染色的缺陷，如符样率低，生产效率低、产品质量差等主要问题而自主开发研制的集合中央控制系统、染色机、离心脱水机、微波烘干机、染料助剂配送系统、筒子纱物流系统、远程诊断系统等组成的成套系统。通过整条生产线的数字化、智能化自动控制，提高一次符样率和产品质量，缩短染色周期。
生产线的整个生产过程由计算机中央控制，替代了人工操作，实现了生产车间无人化，减少了人为因素的差错率，采用标准化工序控制，解决了因环境干扰带来的回染率高、能源重复利用的缺点，在充分保证染色质量稳定性的同时，生产效率更高，同时配套冷却水回收利用装置和废水排放时的热能回用装置，节水、节能指标比传统工艺设备降低三到五成，达到了清洁化生产。该设备的研制成功，对于我国的纺织业减低能耗，提高效率，走环保可持续的发展路线给予了极大的推动作用。
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