近日，全球能源管理和自动化领域数字化转型专家施耐德电气与百威啤酒(佛山)有限公司(以下简称“百威佛山工厂”)达成合作，为其提供量身定制的预测性维护解决方案，通过在设备故障发生的早期或是潜在阶段提前发现异常并发出故障预警，消除系统运行的潜在隐患的同时搭建设备预警模型，提高设备可靠性，优化设备综合运行效率，为百威佛山工厂降本增效，用数字化为消费者酿造更美好世界。
从价值链来看，营销端和制造端是食品饮料行业数字化最重要的两个领域。营销数字化是通过不同的消费场景，把合适的产品传递给精准定位的用户群，同时捕捉新需求，用于驱动新一轮产品创新迭代。而制造数字化的目标则是建立柔性高效的制造供应链，围绕用户需求实现敏捷创新、高效生产和快速上市，并实现成本最优。
以啤酒行业为例，近年来消费者主张差异化，多样化，面对不断上升的成本压力，传统的啤酒行业向数字化、智能化转型，这对提升啤酒厂的竞争力至关重要。
在中国，百威英博的目标是成为最具效益、最富效率的啤酒酿造商。历经多年发展，百威佛山工厂已成为百威英博亚太北区最重要的工厂之一，年产能达160万吨，承担了将近百威啤酒全球20%的供应量。面对如此大的产量，确保生产的稳定性对于百威佛山工厂来说至关重要。任何一台关键设备的宕机，都可能造成百威佛山工厂整条产线的中断，对设备本身及工厂运营造成不同程度的损失。
凭借在食品饮料行业多年的经验积累，施耐德电气创新性地提出预测性维护解决方案：业内各种旋转设备如粉碎机、离心机、均质机、灌装机等，运转过程中各零部件的磨损因工作条件而异，但磨损的发展是有规律的。通过对设备受到的磨损失效规律进行监测，设备各零部件的相对运动趋势将反映出振动、温度的连锁效应，从而让用户提前知晓设备各项功能发生改变的趋势与结果。
基于此，施耐德电气为百威佛山工厂提供预测性维护解决方案，涵盖阀门剩余寿命预测模型咨询以及粉碎机设备预测性维护系统，极大提高了设备利用率和生产效率，助力百威打造食品饮料行业高效、安全、稳定的数字化工厂典范。
西门子自1872年进入中国，140余年来以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持， 西门子服务将助力客户可靠运行并拥有成功的数字化未来。有助于机器与工厂在整个生命周期内具有更高盈利能力且更加高效，允许在降低总拥有成本的同时利用数字化带来的机会。
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