近十几年来，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，数控平面磨床可以借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现。平面磨床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全由软件来实现，硬件几乎能通用，从而使其更具加工柔性，功能更加强大。
主轴是平面磨床的较重要的部位，能够说是磨床的心脏。下面丙通MRO来说一下为什么有些主轴不能正常工作的原因：
1、平面磨床主轴本自身的材料刚性不够，在制作套管时没有淬火，直接招致主轴在后面的使用里有不正常的响声，也仅仅是用更换新的整支主轴来解决问题。
2、主轴前端轴承进水了，因为密封度不够，漏水导致了主轴生锈，因此要换主轴来把问题解决，再来做动平衡测试，才有可能把它修好。
3、主轴在摩擦的工件的时候进刀太多，因此砂轮和工件在高速旋转里被暴击，会让主轴偏摆，在磨工件里就会有波纹和震动了，这样的话就可以做主轴本身的动平衡。
平面磨床主轴如何进行保养？
1、使用过程中保证油箱油量的充足
磨床在打磨工件的过程中磨床主轴不停的转动，需要采用油液循环润滑方式进行工作。那么基于这样的工作原理，磨床设备中的主轴的恒温油箱油量就需要经常被关注。一旦发现润滑油量低于警戒线时，操作者就应该及时为磨床主轴的油箱添加润滑油，如此才能保证磨床设备持续稳定地工作。
2、注意磨床主轴的磨损情况
由于磨床主轴属于耗件，在经过漫长打磨过程之后磨床主轴难免会有所磨损，如果其磨损到一定程度，那么操作者就需要注意将之取出更换可以更换的零部件，如果已经磨损到无法使用的程度，那么操作者需要重新更换一根品牌好的磨床主轴。
3、打磨过程中注意不要打磨过硬材质的工件
每种类型的磨床主轴都有其能够适应的打磨工件材质，如果型号不匹配，操作者一旦强行用于打磨材质过硬的工件，就有可能造成磨床主轴甚至是磨床设备的损坏。因此操作者在使用过程中要严格把关送磨的工件，避免打磨到一些不匹配的工件。
平面磨床作为精密工厂的重要加工手段，必须制订严格的流程规范。严谨、标准的作业才能保证加工零件实现稳定的的精度与品质。
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