“灯塔工厂”是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化 4.0”示范标杆，被视为第四次工业革命的领路者，代表世界数字化制造最高水平。
近日，世界经济论坛(WEF)公布第8批全球“灯塔工厂”名单，全球共13家工厂入选，国内占6家。至此，全球“灯塔工厂”数量由91家上升到103家，中国“灯塔工厂”增至37家，广泛分布于家电、汽车、消费品、钢铁、制药等领域。
“灯塔工厂”其评判标准包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征，具体包括自动化、工业物联网（IIOT）、数字化、大数据分析、5G等技术。
第一是数字化先进技术的运用能力。随着物联网、5G、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合，应用范围向生产核心环节不断拓展，在这个过程中，依托技术创新积淀，将助力智能制造能力提升，突破生产极限，持续释放生产力。
第二是提高企业供应链韧性的能力。在供应链重要性日益凸显的今天，提升供应链水平，深入整合全产业链资源，联动上下游企业适应市场需求变化，是保持企业数字化转型升级，重塑竞争优势的重要环节。
第三是具备大规模量化生产的能力。这也就意味着，数字化转型需要从用户、产品、管理、效益等多维度考量，积极探索契合自身发展的数字化路径，激发产业数字化转型的无限潜能。
第四是实现绿色可持续发展的能力。气候问题全球聚焦，发展绿色经济迫在眉睫。“双碳”进程逐步推进，我国经济发展面临新机遇，企业越来越看重能源高效合理利用，这也必将促进可持续发展。
近年来，通过数字化转型，企业不断拓展市场、提高效率、提升质量、优化资源配置以及开展模式创新，更关乎生存和长远发展。其核心始终围绕着“降本”“提质”“增效”三大要素。
根据麦肯锡资深专家对中国“灯塔工厂”的研究发现，与其他国家相比，中国的制造商更愿意拥抱端到端全价值链数字化转型。与此同时，中国用户的个性化需求与日俱增、品牌竞争日趋激烈、电商业务蓬勃发展等，也都在倒逼中国企业开展端到端的数字化转型。
在打造“端到端智能制造”生产管理方式的同时，工业互联网平台在智能制造上的资源配置和产能优化的战略意义不可忽略。一方面平台可以将云计算、物联网、大数据的理念、架构和技术融入工业生产，为生产与决策提供智能化服务；另一方面平台互联互通，前端可连接用户需求，后端可连接智能工厂，实现柔性化、定制化生产，也能进行全球资源的协同配置。
传统制造业通过数字化转型实现降低资源消耗、浪费和碳排放，提高生产效率和企业利润的效应已经在“灯塔工厂”得到验证。当前，时代的主题已经变成“高质量发展”、“共同富裕”，而对于制造业企业来说，实现“高质量发展”和“共同富裕”也离不开工业互联网。
在“中国制造”向“中国智造”迈进的过程中，中国的先进制造企业数量必然会越来越多。中国数字化水平走在世界前列，在全球制造业产业链中的重要性不言而喻。素有“世界工厂”之称的中国，先进制造企业的自我评价标准体系也正在加速构建，要用中国自己的标准来衡量企业的信息化、数字化发展水平。
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