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西门子TIA博途助力中信戴

中信戴卡率先品尝了智能制造的硕果,通过西门子工程软件平台TIA博途,整条汽车轮毂低压铸造生产线,可以实现1人管理12个机台,书面文件几乎为零,工艺整的工作时间缩短了90%,将生产灵活性发挥到极致。智能制造不再是美丽预言,而是可以直接拥抱的现实。

西门子Braumat Com—pact

这里所说的技术,包括西门子Braumat自动化系统,它可以帮助酿酒师完成工作。西门子公司已向美国的手工酿酒作坊出售了几十套这样的系统,同时,还在与很多感兴趣的公司进行具体商谈。西门子占到美国酿酒技术市场大约20%的份额。其中大部分产品销售给Anheuser—Busch这样的大型啤酒公司。

运动、压力和废热发电用于

能量采集就是利用运动、压力和废热发电。传感器和其他设备使用这样的电力就能工作。能量采集器可以是热电偶这样的小型发电机(有温差就产生电势),也可以是电能一动能转换器(受到机械压力时,通过线圈或磁铁产生电势)和包含特殊压电晶体的元器件(外形发生物理变形时释放电能)。

机器人背后的数字化运动

在实际生产中,工业机器人需要消耗大量能源;事实上,汽车车身的装配线上,机器人的能耗往往占能源消耗总量的一半以上。为此,西门子、大众和德国弗劳恩霍夫协会联合开发了可大幅降低机器人能耗的新技术。

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人才是制造业中最核心的要素,西门子扎根中国的战略与长期的人才培养目标相辅相承。西门子承诺为中国大专院校高素质的工程人才培养做出贡献,将工业界最新的技术带到中国的教育领域。《工业观察》就此话题对西门子(中国)有限公司王海滨及林斌先生进行了访问。

西门子公司调查 新生代员

人口统计数据是真实且无情的。在多数工业发达国家,每天都有大量管理人员走向退休年龄,并随之带走丰富的工作经验。而当前正是最需要依靠丰富经验和知识促进生产力的年代。公司必须启用新一代的接班人。但是,同上一辈相比,新生代员工对工作往往持有截然不同的态度。

人类的认知能力永不可缺

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未来工业:用人唯精——西门

人与机器,谁将执掌未来?这个问题,在生产领域,答案已经明确无虞。虽然,新技术将使生产变得更加高效和灵活,但人仍将是技术的主宰。不过,人的职责也会相应地发生变化,因此未来的人才必须拥有与职责相匹配的资质。

Tengen天正DZ20系列塑料

Tengen天正DZ20系列塑料外壳式断路器(以下简称断路器)。其额定绝缘电压为690V。交流50Hz。额定工作电压400V及以下,其额定电流1 6A至1 250A。一般作配电用,其中Y、J型壳架为225A及以下和Y型壳架为400A的断路器亦可作电动机保护之用。在正常情况下,断路器可分别作为线路不频繁转换及电动机的不频繁启动之用,亦可作为线路及电源设备的过载、短路和欠电压保护。

未来制造业的五大命题——

西门子工业业务领域首席执行官鲁思沃与德勤(德国)咨询公司合伙人、制造行业负责人Thomas M.Dobler共同就“制造业的未来”提出了五大命题。德勤咨询公司的研究员们与世界经济论坛一道,携手编撰了研究报告《制造业促增长——推动经济增长与实现就业的重要战略》。

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SICK西克伺服反馈编码器的状态监控功能

2014-07-11

SICK西克伺服反馈编码器的状态监控功能

全面的节省才是硬道理

采用全数字的HIPERFACE DSL®协议,将不再需要单独的编码器电缆。这样以来,驱动系统的电缆的成本立刻减少了一半,特别是保留下来的电缆连接与普通伺服电机的动力电缆结构非常近似。电机侧也不再需要单独的编码器插座,借助单电缆伺服解决方案,可以帮助电机制造商节省大量生产成本和装配成本。这意味着,通过使用HIPERFACE DSL®协议的产品,如单圈伺服反馈编码器EKS36,或者多圈伺服反馈编码器EKM36,整个伺服驱动系统的成本将大大减少。

 

更加精巧的驱动系统、更加紧凑的机械设计

不需要的东西当然不占地方。减少电缆的结果是电缆导轨和电缆拖链的体积也可以得到大幅缩减。所有这些对空间要求的缩减可以有效的帮助机械设备制造商改善整体设备机械的设计。HIPERFACE DSL®协议完全符合机械设备日趋紧凑的设计潮流,为最终机械设备的使用者节省大量空间。

                                            伺服反馈编码器

超值的诊断数据唾手可得

对于机械设备的使用者而言,数字化的伺服反馈协议不仅有助于减少前期的设备采购投资,还可以帮助在整个设备生命周期内产生经济效益。通过伺服反馈编码器可以记录一系列的电机数据,作为HIPERFACE DSL®状态监控功能的一部分,这些数据可以用作电机的诊断和维护目的。而这些状态监控不仅仅只能在设备旁边实现,机器使用者也可以通过因特网或者局域网远程连接到设备的电机上。远程诊断功能使得预防性诊断变得非常简单易行。在生产工程中,EKS36/EKM36伺服反馈编码器用于检测和记录多种的电机运行数据,例如功耗、圈数、速度、温度等。这些参数有助于分析驱动和设备的现状及发展的预期。

 

通过状态监控优化设备性能

通过不间断的状态监控,设备的使用者可以达到两个重要目标。首先是保护机器设备,可以通过急停等快速响应防止次生故障的发生。这是因为,在大多数情况下,在机械设备在发生故障的情况下继续运行而带来的损失,远比最初故障本身要严重的多,并且快速诊断传感器数据还可以帮助迅速判断故障和分析原因。状态监控第二个目标是改善机器的效率,以达到最优化的产能。为了根据运行状态维护和优化机械设备,连续的状态监控是必须,这也有助于节省运行费用。因为这样以来设备的关键部件不必要在它们的生命周期还没结束前被更换掉。与此同时,驱动器的状态信息也可以作为生产计划和例行维护的基本参考。此外,连续的状态监控还可以用于跟踪优化每个机器的特定参数。缓慢的、长期变化将被记录下来,突发的、短期变化也将保存下来,例如,加工过程中的模具断裂监控等。最后,连续的状态监控的特点是高持续性的,对过程和设备的监控可以最大程度上保护机器及其周围的人和环境,与此同时,还能够提高设备的使用寿命。

 

纯数字协议:小接口大收益

采用HIPERFACE DSL®伺服反馈技术的状态监控功能,可以提高驱动系统的可用性,避免因为过早维护而产生的材料和人员的浪费,或者因过晚维护而导致的设备损坏。鉴于这一系列的技术和经济原因,未来的机械设备和驱动系统的设计者应当立即熟悉这一先进的伺服反馈技术刻不容缓。如果您有兴趣通过不间断的状态监控来提升安全性能和效率,那么配备HIPERFACE DSL®协议的驱动系统将是您的首选。

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